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钢铁工业用水重复利用率要到97% 但别盲目上马废水零排项目

发布时间:2022-05-06整理:成都科林环保有限公司

水是钢铁工业血脉,科学推进钢铁行业水资源循环利用是钢铁工业绿色发展的重要一环,伴随钢铁工业绿色化变革,水资源循环系统也将面临新要求,新发展和新构建。

中冶京诚主任工程师、教授级高工梁思懿多年来深耕钢铁工业废水资源化领域,他根据多年来在钢铁行业的工作经验指出:“近年来,我国钢铁企业坚持节水优先、开源并重的原则,行业水效指标持续提升,部分钢铁企业已达国际先进水平,但从行业整体来看,还有很多工作需要企业正确理解,多方协同,务实推进。”

“废水零排”能实现吗?

“钢铁工业厂内水循环体系包括车间级水循环和全厂级水循环。现阶段我们更应聚焦全厂级水循环末端浓盐水处理问题上,避免浓盐水问题成为钢铁企业绿色发展路上的‘绊脚石’。”梁思懿说。

随着环保意识的增强,近年来,钢铁企业极追求“废水零排”,将生产废水经过深度处理后变为脱盐水再次进行利用,但仍会产生一部分浓盐水无法厂内消纳,尤其非沿海的内陆钢铁企业矛盾更为突出。

去年12月发布了《工业废水循环利用实施方案》针对钢铁工业废水循环利用明确提出,到2025年,钢铁行业规上工业用水重复利用率达到97%等目标要求。

“在这样的背景下,钢铁企业要切忌盲目上马废水零排项目,不少项目缺少有效支撑和保障,易导致系统盐硝比等关键参数偏离实际、系统运维难度大、结晶盐无法处置等问题。” 梁思懿举例,如通过设置末端蒸发器进行盐水分离的解决方式,大部分钢铁企业的“废水零排”项目运营成本高,最终往往导致项目建而不用,成为了摆设。

梁思懿认为,钢铁工业废水零排不应搞“一刀切”,应遵循“梳理优先,依质定用”的原则。

“梳理优先”是要企业一定要先通过梳理摸清家底,包括水量水质、管线路由、错接漏接等,最大程度实现源头减量。“依质定向”是指依据废水水质确定最终用途。

“比如针对钢铁企业中脱硫废液、焦化废水等生态毒性较大的工业废水,可考虑设置浓盐水蒸发器等盐水分离装置,降低系统风险和环境风险。针对以循环排污水为主的全厂综合废水系统浓盐水,其生态毒性和环境风险相对较低,建议以生产杂用和协同消纳为主,在厂区消纳的过程中,应充分利用钢渣、水渣具备的复盐效应和硅氧四面体配位效应,使浓盐水中离子得以稳定固化。如企业周围环境地表径流水量丰沛且环境敏感度较低,应允许安全适度排放。” 梁思懿解释。

应科学构建区域水循环系统

我国很多钢铁企业融合在城市中,是城市的重要组成部分,很多城市因钢而生,因钢而兴。

从水资源循环的角度来看,钢铁企业是典型的城市用水、排水大户,地方政府应组织构建包含钢铁企业的区域水循环系统,钢铁企业则应承担更多城市责任,积极成为城市区域水循环中的关键一环。

“2022年2月,发布的《关于促进钢铁工业高质量发展的指导意见》明确要求现有城市钢厂应立足于就地改造、转型升级。在这个背景下,我们不应用割裂甚至对立的眼光看待钢铁和城市的关系。要统筹规划,消除壁垒,通过区域水资源循环系统的科学构建,推进钢铁与城市的和谐共生,协同发展,也是产城融合高质量发展的需要。”梁思懿说

梁思懿认为,通过企业、社区等局部单元内的水循环利用,工业和城市等社会系统尺度内的污水再生处理与直接利用,以及区域层面上再生水的生态媒介循环利用等,能够更好地促进不同层阶和不同用途水循环利用的有机衔接与耦合,实现水资源的安全高效利用、区域尺度上水资源的闭环循环利用。

“此外,不论钢铁企业内部水循环系统还是区域水循环系统,都是复杂的非传统供水工程,既具有污水处理系统的特征,又具有供水系统的特征,各方要充分认识到其复杂性” 。 他认为,针对复杂系统工程更要特别重视标准工作,突显标准的引领作用,要让执行者有标可依,有章可循。

作为ISO/TC282/SC2国际标准化组织水回用技术委员会专家梁思懿也指出,钢铁行业水回用可充分借鉴ISO国际标准,加快制修订本领域国标,如ISO 20760、ISO 20761、ISO 23070分别从水回用系统设计原则和方法,阐释了水回用关键环节的设计要求和关键水质指标,明确了处理工艺,管网输配和利用途径之间的关系,提出的多项评价指标体系和方法,对我国钢铁工业构建“安全、高效、经济”的水循环系统具有很强的借鉴意义。

“健全完善评价标准是当务之急,其中包括技术评价指标、效益评价指标等,特别是工业废水生态利用过程的风险评价标准应加快建立健全。”梁思懿坦言。

来源:中国环境

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