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全国低碳日,TCL带来“绿色制造”实践样本

发布时间:2022-06-16整理:成都科林环保有限公司

       在国家“双碳”绿色发展已成为我国现代化建设的重要目标,绿色经营已成为企业日常经营的必然选择。
   作为具有竞争力的智能科技产业集团,TCL通过TCL科技和TCL实业两大主体布局半导体显示、新能源光伏与半导体材料、智能终端三大核心产业。2021年,TCL(集团)年收入2523亿,500强。
   实力不断增强的同时,TCL也在积极实践绿色发展。6月15日全国低碳日,TCL2022年碳标签商品展系列月度活动与中国电子节能技术协会联合举办——深圳站围绕三大核心产业输出TCL“绿色制造”促进产业链绿色变革的经验。
   TCL科技集团首席运营官王成在活动现场表示,近年来,广东省政府稳步有序推进“双碳”工作在牵引制造业转型升级方面取得了显著成效。TCL作为当地高科技智能制造企业,将加快绿色转型,充分发挥竞争优势,为广东经济优质发展做出贡献。
   “‘生态优先,绿色发展’它不仅是高质量发展的重要指导,也是推动企业向绿色低碳发展转型的历史机遇。作为行业领先的社会责任企业,我们应该实践国家‘双碳’战略,抓住未来绿色的机遇。” 王成补充道。
   技术创新,打造绿色产品
   秉持“生态优先,绿色发展”理念,TCL以技术创新为驱动力,加大对清洁生产和绿色智能设备的投入,推出了一系列能效较低的绿色产品,减少了产品在生产和使用过程中对环境的不利影响。
   例如,TCL华星推出的FHD通过大开口率、增加玻璃基板间隙等技术手段,显示器实现5.与同类产品相比,6%的高渗透率降低了45%的能耗。2020年,该产品通过了美国能源部和美国环保署的能源之星ES8.0认证。
   2020年,TCL天津中环集团正式进入新能源光伏赛道。TCL中环发布的G12大尺寸硅片的直径为12大尺寸硅片M2面积增加了80.5%的单片电池发电功率可达10%.01W,它是传统产品发电功率的近两倍,电力成本持续下降。在此基础上,G12叠加电池技术,降低度电成本6%以上,组件功率可突破600W。全国低碳日,TCL带来“绿色制造”实践样本        (中环G12硅片)   “由于市场对G目前,公司已将光伏硅片产能的战略目标从135开始GW进一步调整为180GW。” TCL中环在2021年业绩发布会上表示,未来终端需求将向大尺寸、高功率、高密度方向发展,整体硅片环节将向大尺寸、薄片方向发展。
   聚焦智能终端的TCL工业连续多年开展节能减排项目,包括提高电机能效LED节能改造、中央空调系统节能改进等项目,提高生产过程中的能源利用效率,将绿色低碳理念引入产品的整个生命周期管理。
   例如2019年底“史上严”空调能效新标出台后,TCL2021年,工业积极响应国家政策号召,推出全新低碳绿色产品——TCL 卧室新风空调,产品在2021年家电绿色低碳发展技术大会上获得绿色低碳产品认证。
   据悉,新风空调一方面采用创新智能变频控制逻辑,实现快速响应、智能调控、精准控温,减少频繁调温导致的电能消耗;另一方面通过大直径风轮和叶型及贯流风道型线优化设计,大幅度提升空调整机能效。
   此外,TCL该行业还将冰箱生产厂的空气压缩机更换为变频空气压缩机,每年节省约4.32万千瓦时,相当于减少约250吨二氧化碳排放;白色家电注塑厂干燥机节能改造,每年节能约21240千瓦时,相当于减少约12吨二氧化碳排放。
   管理升级,绿色产业发展,
   相较于绿色产品,绿色产业涉及能效管理、运营效率、回收利用等对内、对外多个维度,对制造型企业开展绿色实践提出了更高要求。
   对此,TCL通过建立、维护和不断完善绿色工厂体系和绿色工业园区,各科技公司将绿色生产和绿色制造的理念融入公司的日常生产经营,在此基础上,在产业链的关键节点实施环保思维。
   在能源管理环节,2021年,TCL通过提高生产效率等能源管理行为,华显实现了节能391.6万千瓦时;TCL华星针对水、电、气等基础能源,启动动能项目,2021年全年目标节俭费用5,111万元,实际达成5,216万元,达成率102%。
   同时,TCL科技也在推动屋顶光伏的铺设。截至2021年底,深圳华兴光伏发电装机总容量达到44兆瓦时,年节能量为22万家庭日用电量。全国低碳日,TCL带来“绿色制造”实践样本        (TCL中环张家口光伏项目)   在物流运输环节,惠州华星全厂运输搬运统一采用无柴油叉车,有效减少了场内运输的尾气排放和能源消耗;TCL 华显原则上采用了满车拼车运输的目的。TCL各科技公司在危险化学品仓库设防泄漏沟,将其连接到事故应急池,确保即使化学品泄漏,也尽量避免环境污染。
   TCL工业,旗下“TCL环保”专业从事废弃物资源回收利用和综合环境服务,继续投资清洁生产,在天津、湖北、广东建立多个处理基地,可处理废弃电器电子产品469万件/年,工业废弃物22万吨/年。
   例如针对电废企业,TCL自主研发环保“路板低温物理研磨分离元件技术”,与传统热法烫锡工艺相比,处理效率提高20%,人工减少50%,能耗降低30%。“无废城市”先进适用技术。
   此外,TCL工业互联网平台“格创东智”,目前,为内外制造客户提供了大量数字化、绿色发展深度融合的解决方案,促进服务对象向土地集约化、原材料无害化、低碳生产和废物回收的转变。
   共建绿色生态
   “双碳”目标的实现不仅取决于单一企业的实力,还取决于整个产业链相关方的联系,形成系统、生态的绿色发展模式。
   2021年,TCL华星发布《TCL华兴碳达峰-碳中和规划旨在进一步完善绿色采购机制,促进上下游合作伙伴的联合行动,促进产业链发展与碳中和路径拓展的深度融合;此外,在绿色供应链方面,TCL利用绿色金融,帮助成员企业和产业链上下游提高绿色发展水平。2021年11月,TCL基于企业低碳评价的供应链金融,科技成功落地。“绿色碳链通”业务。“绿色碳链通”在为企业节约更多财务成本的同时,也能促进企业更有动力进行节能减排改造。
   “在‘双碳’在确定性趋势下,企业成为减碳的主体,准确、全面、专业地检查和计算碳排放是步。” TÜV SÜD南德大中华副总裁徐海亮指出,碳数字化管理是实现低成本、率、准确计算公司排放和产品碳足迹的通用手段。
   如今,科技向善、绿色发展已经成为各行各业共识,头部企业则承担着绿色转型的示范效应。王成表示,未来,TCL仍将坚持践行低碳理念,通过创新驱动,实现绿色发展。

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