什么是叠螺脱水机?

近年来，螺旋污泥脱水机在我国得到了发展、创新和推广。由于螺旋污泥脱水机易于分离，不堵塞，已广泛应用于市政污水处理和工业废水处理、石化、医药、纺织、冶金、食品饮料、矿山等领域。

什么是叠螺脱水机？

1.什么是叠螺脱水机？

螺杆式污泥脱水机是一种新型的固液分离设备，采用螺杆挤压原理，通过螺杆直径和螺距变化产生的强挤压压力，以及游动环与固定环之间的小间隙。

2.叠螺机的组成

1）叠螺体

折叠螺钉由固定环、游动环、螺旋轴、螺钉、垫片和多个连接板组成。固定环通过六个螺钉连接在一起，固定环之间安装垫片和游动环。固定环和游动环由耐磨材料制成，使整机寿命长。螺旋轴穿过固定环和游动环的中间，游动环空套在螺旋轴上。

2）螺旋轴

螺旋轴由轴和螺旋叶片组成，轴由轴和空心轴焊接而成。组焊是先焊接轴和空心轴，焊后粗车，保证两端轴的同轴度，然后全焊接螺旋叶片和轴。

3）驱动装置

驱动装置是设备的动力源，驱动装置的性能将直接影响整机的性能。因此，一般选择性能优越的电机，电机保护等级为IP54、绝缘等级为F级。

4）滤液槽

滤液槽由板件焊接而成，是用来收集叠螺主体压滤下来的滤液，滤液槽四周通过螺钉与架体进行联接，并且在滤液槽的侧面设有法兰，以便与外部设备进行联接。

5）混合系统

混合系统主要用于将污泥与药剂充分混合，在叠螺主体压榨脱水时形成矾花。

3.螺旋折叠机的脱水原理

污泥浓缩部分重力浓缩后，螺旋折叠机运输至脱水部分。在前进过程中，随着滤缝和螺距的逐渐减小，以及背压板的阻挡，产生较大的内部压力，体积不断缩小，达到充分脱水的目的。

1)浓缩：当螺旋推动轴旋转时，推动轴周围的多个固体活叠片相对移动。在重力作用下，水从相对移动的堆叠间隙中过滤出来，实现快速浓缩。

2）脱水：浓缩污泥随螺旋轴旋转向前移动；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐减小，环与环之间的间隙逐渐减小，螺旋腔体积收缩；在出口背压板的作用下，内压逐渐增加。在螺旋推轴的连续运行下，污泥中的水被挤压排出，滤饼的固体含量不断增加，终实现污泥的连续脱水。

3）自清洗：螺旋轴的旋转促进了游动环的持续旋转。设备依靠固定环与游动环之间的运动，实现了连续的自清洗过程，巧妙地避免了传统脱水机的常见堵塞。

4)叠螺机的运行操作

启动前十分钟打开喷淋装置，污泥从进泥口进入。如果流量过大，多余的泥浆会从溢流口回流，以避免溢出。

然后流入絮凝混合搅拌槽，与絮凝剂融合形成钒花，进入脱水主体浓缩脱水，水从动静环间隙流出到集液罐，污泥随着螺旋输送方向挤压，空间越来越小，内部压力越来越大，使污泥越来越干燥，后从出口排出。

关机前半小时打开喷淋装置，清理螺旋轴和动静环片上的污泥和杂物。螺旋折叠机的整个工作过程自动化，节约成本。

二、叠螺机的优缺点

1.叠螺机的优点

1）适用广泛

1.适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊接材料、造纸、印染、制药等行业的污泥。

2.适用于高、低浓度污泥脱水。低浓度(2万mg/L~)污泥脱水时，无需建设浓缩池和储存池，降低施工成本，减少磷释放和厌氧气味。

2）小型设计

1.设计紧凑，脱水机包括电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。

2.占地面积小，维修更换方便；重量小，搬运方便。

3）不易堵塞

1.具有自我清洁功能。无需清洗，以防止滤缝堵塞，减少冲洗用水量和内循环负担。

2.擅长脱水含油污泥。

4）低速运转

1.螺旋轴的转速约为2~3转/分，耗电极低。

2.故障少，噪声振动小，操作安全。

5）操作简单

1.通过电控柜连接泡药机、进泥泵、加药泵等，实现24小时连续无人操作。

2.日常维护时间短，维护操作简单。

6）经久耐用

1.几乎所有的身体都是由不锈钢制成的，可以限度地延长使用寿命。

2.更换零件只有螺旋轴和游动环，使用寿命长。

2、叠螺机的缺点

1)在选型方面，目前国家还没有明确的叠螺机标准。许多制造商有不同的型号、不同的设备处理能力和不同的价格。客户无法正常选择相同型号的合适设备，选型不便；

2)对于处理量大的项目，叠螺污泥脱水机有时无法满足需求，处理能力有限，无法与带式机处理量大的特点进行比较。

3.螺旋折叠机常见故障及解决方案

1)脱水主体被污泥堵塞，卡住

原因：

1. 设备质量问题。特别是螺旋轴和环片的平整度。螺旋轴和环片是折叠机的主要脱水主体。如果制造商偷工，去除轴和环片表面的校准环节，则设备在使用过程中容易堵塞。

2. 污泥性质之间的关系。污泥分为有机污泥和无机污泥。有机污泥具有有机物含量高、易腐臭、颗粒细、比例小、含水量高、不易脱水、胶结构亲水物质、管道运输方便等特点。

用螺旋折叠机处理无机含量过高的污泥，或由于颗粒粗、比例大、泥浆分离速度快，螺旋转速低，导致污泥不排除螺旋轴过滤室，含水量很低，泥饼极度缺乏流动性，堵塞在脱水段。

3. 操作不当的原因。不同类型的螺旋折叠机对应于不同的处理量。如果进入螺旋折叠机的污泥量远远大于螺旋折叠机的处理能力，则螺旋折叠机超负荷运行；螺旋折叠机在使用前后未清洗排空，其余污泥附着在螺旋片之间，导致设备堵塞。

解决办法：

1. 首先，使用前，让螺旋折叠机空转约10分钟，辅以喷淋装置；设备使用后，关闭进料，使螺旋折叠机空转约30分钟，完全排空残留污泥，用水清洗螺旋片。

2. 若有轻微堵塞，可尝试折叠螺旋机反转(控制界面上有变频反转按钮，或打开喷淋冲洗解决。

3. 如有严重堵塞，应立即停止运行，对设备进行维修，用大量清水冲洗，必要时拆下螺旋轴清理附着的污泥。

螺旋折叠机在运行过程中，不可避免地会出现轻微的轴堵塞问题，更重要的是，根据设备的运行要求，掌握正确的操作方法，避免轴堵塞问题。

2)叠螺机出泥不干

原因：

1. 絮凝问题。由于螺旋折叠机运行原理的特殊性，螺旋折叠机处理的污水必须经过早期处理，然后在污水絮凝沉淀后抽入设备脱水。药物和污水的适应性、添加剂的比例和溶解度都会影响污水中絮凝剂的大小。

絮凝剂太小，不能满足螺旋片之间的进料要求，会导致泥压不干；絮凝剂太大，会使絮凝剂限制更多的水，降低泥饼干的程度。

2. 设备调试不到位。调试：一是调整污水絮凝效果，二是调整主轴转速频率，三是调整背压板间隙大小，跟踪泥浆出口污水流量。专业大师将根据污水的特点和絮凝剂的大小，调整污水进料流量和背压板的间隙大小。

解决办法：

1. 药物调试非常重要。首先，根据污水处理的特点匹配合适的药物，然后根据絮凝明矾的速度和大小调整药物的比例，使污水进入反应罐后达到良好的絮凝状态。

2. 除了药物的调试，背压板的调整也非常重要。因此，购买折叠机后，找专业技术人员进行调整，以达到更好的处理效果。

3)叠螺环片扭曲变形

原因：

1. 设备质量问题。螺旋折叠机动静环堆叠形成的过滤腔在螺旋折叠机运行时会产生相对运动。如果环之间的平整度不够或厚度不够，那么在使用过程中，内环或磨损严重，导致泥浆泄漏，长期使用，环会被挤压变形。

2. 进料流量过大。不同型号的螺旋折叠机对应不同型号的处理量。进料流量应根据螺旋折叠机的实际处理和药剂调试进行调整。如果进料流量过大，超过螺旋折叠机主体能承受的范围，环片过载运行时也会变形。

3. 与污泥的性质有关。如果污泥中含有砂、油、胶、大量固体垃圾和易干污泥死泥，不仅容易堵塞，还会导致内压不平衡，导致螺旋折叠机环磨损变形。

解决办法：

1. 首先要防患于未然。在购买设备之前，我们不仅要关心设备的价格，还要更多地了解产品质量和售后服务，以确保设备本身的质量没有问题。

2. 对于进料流量，可根据阀门进行调整。安装时，安装溢流管。当折叠机絮凝槽进料过满时，会通过溢流管回流，从而减少折叠机环片的运行负荷。

3. 确保螺旋折叠机的进料浓度（与药物调节有关）。如果材料中有大渣块和金属杂质，则必须在进水端添加过滤装置。（参考资料：智尊环保《螺旋折叠机常见故障及解决方案》）

来源：环保工程师

大家都在搜索的问题