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用坏了污水厂几十台水泵后 我摸清了水泵故障发生的规律!

发布时间:2022-06-30整理:成都科林环保有限公司

在运行过程中,水泵可观察或监测流量、声音、振动、温度、电流、电气保护元件跳箱, 控制器报警等方法预测泵的可能故障。污水处理厂应根据自身运行情况,以流量、声音、振动、温度为基本故障预测方法,进一步预测电流、电气保护元件跳闸和控制器报警。

   

泵的故障预测应坚持先预测、现场确认、后处理的原则。

   

一、流量预测

1.流量大幅下降

   

如果泵流量大幅下降(超过正常值的20%),可以逐项调查,并采取相应措施。

   

a) 泵管阀未开启或堵塞:可开启阀门或疏通管道。b) 泵吸水高度超标:降低泵安装高度或更换吸力大的泵。c) 吸水管、底阀漏气:修理或更换吸水管、底阀。d) 底阀淹没深度不足:底阀淹没深度应大于进水管直径1.5倍,不足时应增加入水深度。e) 蜗壳气蚀或磨蚀穿孔:更换蜗壳。f) 叶轮堵塞或密封环磨损:清理堵塞叶轮或更换磨损叶轮密封环。g) 耐磨环在进水端磨损或脱落:磨损超过说明书要求时应更换,耐磨环脱落应重新安装。h) 泵轴、轴承、减漏环腐蚀严重:更换腐蚀严重部件。i) 叶轮转向错误:调整电机接线。j) 电机扫膛:更换轴承或电机。k) 并联泵止回阀故障:更换止回阀。

   

2、无流量

1)检查电源是否通电。如果电源不通电,应重新接电。

2)检查继电器和接触器是否能有效移动,如果不能有效移动,更换损坏的继电器或接触器。电源正确 通常,当泵不能重启时,应将泵移至维修区域,并采取相应措施。

   

a) 填料过紧或叶轮堵塞:放松填料或疏通引水槽。b) 叶轮、轴承、漏环卡住或生锈:拆开泵体清除杂物或除锈。c) 泵主轴弯曲:拆下泵轴校正或更换泵轴。d) 防水电缆损坏:切断电缆损坏段,重新连接或更换损坏的电缆。e) 电源线接线处密封或防水不良:进水影响部件修复或更换后,再次密封。f) 机械密封磨损严重:修复或更换受水影响的部件后,并重新接线:1)检查电缆是否接触不良;2) 检查电源和电机是否缺相;3) 检查电源三相电压和电流平衡。并重新接线:1)检查电缆线是否接触不良;2) 检查电源和电机是否缺相;3) 检查电源三相电压、电流平衡情况。

   

3)电源正常,泵可重启,但仍无流量时,泵应移至维修区,并采取相应措施。

   

a) 泵体和吸水管未填充输送介质:排除底阀故障,填充输送介质。b) 动水位低于泵进水管:低于泵进水管:降低泵的安装位置或提高动水位,待动水位高于进水管。c) 吸水管破裂:修理或更换吸水管。d) 并联泵止回阀故障:更换止回阀。

       

二、声音预测

   

泵运行过程中的噪声或异常噪声,应将泵移至维,并采取相应措施。

   

a) 电机滚珠轴承损坏或卡住:更换电机滚珠轴承。b) 泵轴承损坏或叶轮卡住:更换轴承或清理叶轮异物。c) 水泵主轴弯曲或与电机主轴不同、不平行等:纠正弯曲的水泵主轴或调整水泵与电机的相对位置。d) 水泵安装不牢或过高:调整水泵或降低水泵安装高度。e) 进水井液位过低:调整进水水位。f) 吸入堵塞:疏通泵体吸入异物。

       

三、振动预测

泵体振动异常故障的原因主要分为机械原因和水力原因。

   

2.机械原因可逐项调查,并采取相应措施。

   

导致泵轴偏转:更换异常部件。g) 基础底座不牢固或螺栓不紧固:加固基础底座和加固螺栓。h) 水泵振动频率接近管道振动频率,产生共振:可加固管道。导致泵轴偏转:更换异常部件。g) 基础底座不结实或螺栓不紧固:加固基础底座及加固螺栓。h) 水泵震动频率与管道震动频率接近而产生共振:可对管道进行加固。

   

3.水力原因可逐项调查,并采取相应措施。

   

a) 高吸程泵可更换汽蚀引起振动。b) 水流冲击舌和导叶前缘引起振动:调整叶轮出口与泵蜗壳或导叶前缘的距离。c) 水井液位过低或泵吸入口堵塞:调整进水液位或疏通泵体吸入口异物。d) 喘振现象:按泵的说明处理。

       

四、温度预测

如果泵体温度过高,可以逐项调查,并采取相应措施。

       

a) 轴承磨损或卡住:添加润滑油或更换轴承。b) 轴承或电机过载:降低运行功率或更换更大功率泵。c) 缺乏输送介质:确保泵体前后阀门打开,确保输送介质高度足够。

       

五、电流预测

当电流异常时,泵应移至维修区域,并采取相应措施。

       

a)异常工况:验证现场工况,更换或调整不合工况设施。b) 轴承异常:检查、维修或更换轴承。c)转速超过额定转速:检查电路电压,降低泵转速。d)不同心或泵轴弯曲:校正或更换泵轴。e)杂物堵塞:清理杂物。f)电机滚珠轴承损坏:更换电机滚珠轴承。g)水泵扬程不当:更换扬程合适的水泵。

       

六、电气保护元件跳闸预测

1.电气保护元件跳闸包括热继电器保护跳闸、空气开关保护跳闸、交流接触器保护跳闸。

   

2.如果热继电器保护动作跳闸,应逐项调查,并采取相应措施。

   

a)热继电器接触不良:更换热继电器。b)电流整定值设置过小:增加电流整定值。c)过载运行:降低运行功率,如不能排除故障,应更换电机。d)叶轮有堵塞或卡阻:疏通引水槽。e) 三相电机缺相运行:重新接线或更换电机。f)绕组温度控制电缆损坏或断裂:更换损坏部件。

   

3.如果空气开关保护动作跳闸,可逐项调查,并采取相应措施。

a)空气开关的选择与负载不匹配:更换空气开关。b)软启动器或变频器故障:更换损坏部件。c)动力线路发生短路:重新接线。d)电机绕组相间、匝间、对地短路:更换电机。e)泵过载运行:降低运行功率,如无法排除故障,应更换电机。

4.如果交流接触器保护动作跳闸,可逐项调查,并采取相应措施。

a)交流接触器线圈故障:更换交流接触器线圈。b)交流接触器辅助接触异常:调整或更换交流接触器辅助接触。c)中间继电器异常:更换中间继电器。d)电机绕组相间、匝间、对地短路:更换电机。

   

七、控制器报警预测

1、油室泄漏报警

   

若控制器泄漏报警,可逐项调查,并采取相应措施。

   

a) 假信号:按复位键。b) 传感器异常:拆线,检查传感器,更换坏件。c)冷却油室进水:排空、清洁冷却油室,更换密封件。d)泵体、底座穿孔:更换泵。

   

2.轴承温度报警

轴承温度报警时,可逐项调查,并采取相应措施。

   

a) 假信号:按复位键。b) 泵控制器异常:按复位键,拆箱检查控制器,更换坏件。c) 传感器异常:更换传感器。d) 轴承移位或损坏等故障:将泵移至维修区检查轴承,如轴承故障,应维修或更换故障轴承。

   

三、电机绕组报警

如电机绕组报警,可逐项调查,并采取相应措施。

   

a) 假信号:按复位键。b) 打开温控开关电路:关闭电路。c) 电机过载:降低电机运行频率或关闭出口阀,如无故障,应更换电机。d) 电机绝缘电阻或相间、匝间绝缘异常:更换电机。e) 绕组温度控制电缆损坏或断裂:更换损坏部件。f) 三相电机缺相:重新接线。

       

来源:环保工程师

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