通过物理沉淀法对油漆生产过程中产生废水进行处理

通过物理沉淀法对油漆生产过程中产生废水进行处理，使其中的颜料粒子等等快速沉淀，将经处理的上层清液和下层沉淀物又回收分别使用于油漆生产，防治了废水对生态环境的污染，实现了油漆生产污水零排放。

目前，环境污染直接影响着人类赖以生存的生态环境，威胁着人类健康。环境污染及其防治已成为全人类关注的热点。近年来，由于我国涂料工业的快速发展，涂料生产及使用过程中产生的废水即俗称废稀料，其中所含污染物对环境的污染越来越严重，尽管这些废水都是经过处理达到国家污水排放标准后排放，但由于其中所含的部分有害物质乳化油等可生化性差，随着其排放量的增加，仍会带来一定程度上的污染。

涂料在生产过程中大多使用有机溶剂和助剂等多种化工原料，同时还含有大量作为增稠剂和分散剂的各种高分子有机化合物，所以在生产过程中不可避免地存在工业废水的排放。另外，涂料废水中还含有大量纳米级超细的无机物料，如钛白粉、高岭土和各种有色颜料等。由于涂料行业生产规模小，品种多，通常是间歇、批量生产，因此其废水具有以下几个特点：间歇排放，水质和水量波动比较大；各生产工序产生的废水差异很大；废水水量少但污染物组成十分复杂；含多种有毒的、难以生化降解的高分子和有机化合物，而且浓度较高；废水的固体物含量很高。因此，如果不能妥善处理此类废水，必将对环境造成严重的污染。

目前涂料废水处理广泛采用各种物化分离法、生物法以及物化一生物耦合[5-6]等方法，取得了一定的效果。国内对涂料行业废水的处理主要采用絮凝法处理，使其中的有机污染物（COD）、固体悬浮物（SS）等达标后再进行排放，但目前使用的絮凝剂大多是一些容易产生二次污染的化学絮凝剂，如聚合三氯化铝（简称PAC）、聚丙烯酰胺（简称PAM）等传统絮凝剂和改性累托石多糖复合絮凝剂等一些新型的絮凝剂，同时这些方法也仅能减少污染，还不能彻底根除污染，从环境科学观点出发，是将其充分回收利用，达到零排放。本研究将本公司油漆生产过程中产生的废水完全回收利用，使处理污水达到零排放，现整理如下，以期为同行提供参考。

一、材料与方法

1.1 主要仪器

实验仪器有量筒、电子天平、滴管、烧杯等。

1.2 主要试剂

实验药品主要有自制复合药剂 A 、B 及C 等。

1.3 油漆废水水样

本公司油漆生产产生废水，杂色。

1.4 实验方法

取250ml 的量筒 9 个，在同样的设备、仪器、水样和方法的条件下，对同一废水中分别加入不同的复合药剂的不同量，经充分搅拌混合后静放12h，再缓慢倒取量筒静置后的上清液，将上层清液和下层沉淀物分别用于不同涂料产品的生产中，并对所生产的涂料产品进行检测，比较所有方案的结果，对处理结果进行经济、技术等主要指标上的分析对比，从而选择的药剂及用量。

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